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      有些企業,生產的每個產品都不一樣,比如BOM不一樣,比如結構不一樣,每個都是非標準的,屬于定制生產,而且每年的產量還不小,如何管理這些每個都不一樣的產品,或者每個都類似的產品,是一件令人頭疼的事情。

       比如軋輥生產,屬于鑄造金屬件,生產流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環節,其中在粗加工和精加工環節,又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序,每個工序之間又穿插很多檢測項,如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等,每個檢測項又包含很多細分檢測參數;

       比如定制型鍛造件,鍛造件分為自由鍛、模鍛, 另外又有合鍛、分鍛、試樣等工藝區分。鍛件的工序流程分為:來料檢測、來料入庫、下料、領料、鍛壓、熱處理、檢驗、無損檢測、硬度檢測、機加工。比如定制型流體罐焊接加工生產,比如定制型模具生產,比如定制型結構件.....   


      非標型、定制型生產過程高度離散、成本控制難、人工績效核算困難、在制品信息追溯和關聯較難、產品流轉過程實時反饋性差,是這些行業的主要痛點。


      一個產品從毛坯到成品,大概要經過十幾道工序的處理,在這個過程如何將訂單、生產計劃、技術參數與這個產品對應起來,能隨時追溯,是非常重要的,如果一旦不能對應,那么這個產品就相當于無人認領的孤兒,形成資產浪費。另外,對于客戶訂單的完成情況,能否如期交貨,生產過程發生了哪些不可控的情況,都是生產管理人員主要關心的問題。如果由于信息不及時,信息出錯而導致訂單不能及時交貨,或者發貨出錯,都將為企業帶來負面影響。


       由制邦信息科技全新研發的金屬件MES系統、非標件MES系統、鑄造件MES系統、鍛造件MES系統、流體罐MES系統,可以很好的解決金屬件在生產過程中的在制品追溯、質量追溯、工序追溯、人員追溯,熱處理、精加工、粗加工等過程的追溯。并結合各種報表,分析統計訂單完成情況、訂單發貨情況,質量問題等。幫助企業快速、高效的運營生產。


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(制邦軋輥MES系統-首頁)


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(制邦軋輥MES系統-在制品工序監控)



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